PLATFORMA E-PEAR | ROZSZERZONA RZECZYWISTOŚĆ (AR) DLA BIZNESU
Ograniczaj błędy serwisowe i skracaj przestoje dzięki instrukcjom AR.
e-peAR wyświetla interaktywne instrukcje 3D bezpośrednio na sprzęcie i maszynach. Pracownik otrzymuje wskazówki krok po kroku, co pomaga ograniczyć ryzyko pomyłek i sprawniej realizować procedury serwisowe.
Połączenie ogromnych możliwości AR i wsparcia AI dla Twojego biznesu.
Scenariusze e-peAR
dla zespołów produkcji i serwisu
Przenieś dokumentację techniczną bezpośrednio na maszyny. e‑peAR wspiera serwisantów i operatorów w czasie rzeczywistym, nakładając cyfrowe instrukcje na fizyczne obiekty. Dzięki temu skracasz czas diagnozy, eliminujesz ryzyko pomyłek przy montażu i zapewniasz ciągłość pracy tam, gdzie liczy się każda minuta
Interaktywne przeglądy i utrzymanie ruchu
Skrócenie czasu inspekcji nawet o 30%
Wyzwanie:
Skomplikowane maszyny wymagają precyzyjnych przeglądów okresowych. Tradycyjne instrukcje są nieporęczne, co spowalnia pracę i zwiększa ryzyko pominięcia kluczowych punktów kontrolnych przez serwisanta.
Rozwiązanie e-peAR:
Serwisant widzi cyfrową listę kontrolną nałożoną bezpośrednio na maszynę. System prowadzi go „za rękę” od elementu do elementu, wyświetlając w 3D instrukcje obsługi, zdjęcia podzespołów i ostrzeżenia techniczne w miejscu ich występowania.
Korzyść:
Ustandaryzowany proces przeglądu, który trwa krócej i jest odporny na pomyłki. Cyfrowy zapis każdej czynności ułatwia raportowanie i zapewnia pełną zgodność z procedurami audytowymi.
Zdalne wsparcie i diagnostyka awarii
Redukcja czasu napraw (MTTR) o 40%
Wyzwanie:
Gdy dochodzi do awarii, brak eksperta na miejscu oznacza długi przestój maszyny i wysokie koszty delegacji. Lokalny zespół często nie posiada specyficznej wiedzy o rzadkich usterkach.
Rozwiązanie e-peAR:
Serwisant korzysta z instrukcji diagnostyki krok po kroku w AR. W trudnych przypadkach może połączyć się ze zdalnym ekspertem, który widząc obraz z tabletu, wskazuje w przestrzeni 3D konkretne elementy wymagające uwagi.
Korzyść:
Szybkie przywrócenie ciągłości produkcji bez czekania na przyjazd serwisu zewnętrznego. Znaczne obniżenie kosztów podróży ekspertów i logistyki serwisowej.
Instrukcje stanowiskowe i transfer wiedzy
Ograniczenie ryzyka błędów podczas montażu o 90%
Wyzwanie:
Unikalna wiedza techniczna często należy do kilku doświadczonych pracowników. Jej przekazanie nowym osobom wyłącznie przez standardową dokumentację jest mało skuteczne i generuje błędy przy montażu.
Rozwiązanie e-peAR:
Tworzysz cyfrowe scenariusze pracy dla każdego stanowiska. Nowy pracownik widzi animację poprawnego montażu części nałożoną na realne komponenty. Poprzez quizy BHP możesz sprawdzać wiedzę przed dopuszczeniem do pracy.
Korzyść:
Szybsze osiągnięcie pełnej wydajności przez nowych pracowników (onboarding). Zabezpieczenie ciągłości wiedzy technicznej w organizacji, niezależnie od rotacji personelu.
Wymierne korzyści e-peAR w Twoim zakładzie
Tradycyjne procesy serwisowe i dokumentacja techniczna często generują wysokie koszty wynikające z błędów ludzkich i przedłużających się przestojów. e-peAR zmienia to podejście, dostarczając precyzyjne instrukcje wprost na stanowisko pracy i gwarantując wysoką skuteczność operacyjną Twojego zespołu.
Produkcja i serwis
90%
mniej błędów
przy montażu i procedurach
40%
redukcja czasu
napraw i diagnostyki (MTTR)
43%
spadek ryzyka
wypadków i urazów podczas pracy
Prezentowane dane pochodzą z niezależnych badań nad efektywnością technologii AR w biznesie (m.in. Neuro-Insight, PwC, Deloitte Digital, Forbes Hub). Szczegóły w sekcji "Zasoby".
e-peAR: prosto, szybko
Od analizy procesów do pierwszej instrukcji w kilka dni. Twoja droga do AR jest prostsza, niż myślisz.
Krok 1.
Wybór procesów do cyfryzacji
Ty najlepiej wiesz, które maszyny generują przestoje, a które procedury serwisowe są najbardziej złożone. Wskazujesz krytyczne punkty kontrolne w dokumentacji DTR lub instrukcjach stanowiskowych, które chcesz przenieść do rzeczywistości rozszerzonej.
Krok 2.
Zapewnienie modeli 3D
Każda instrukcja AR bazuje na modelu obiektu. Możesz wykorzystać własne pliki CAD, pobrać gotowe modele ze stocków lub zlecić nam przygotowanie dedykowanych, lekkich modeli 3D Twoich maszyn. My dbamy o to, by baza wizualna była zoptymalizowana i gotowa do pracy w warunkach halowych.
Krok 3.
Samodzielne projektowanie instrukcji
Dzięki intuicyjnemu panelowi No-code CMS, Twoi inżynierowie samodzielnie tworzą scenariusze pracy. Bez umiejętności programowania nakładasz na maszynę wirtualne opisy, ostrzeżenia BHP i parametry techniczne. Masz pełną kontrolę nad treścią i możesz ją zaktualizować w dowolnym momencie.
Krok 4.
Publikacja i wsparcie zespołu
Gotową instrukcję udostępniasz jednym kliknięciem na tablety lub smartfony serwisantów. Twoi pracownicy zyskują nowoczesne narzędzie, które prowadzi ich przez procesy krok po kroku. Skupiamy się na tym, by aplikacja była dla nich realnym ułatwieniem w codziennej pracy, a Ty zachowujesz pełną kontrolę nad spójnością procedur w całym zakładzie.
Redukuj koszty serwisu, nie jakość wsparcia technicznego
Tradycyjna dokumentacja techniczna i szkolenia stacjonarne są czasochłonne, generują koszty logistyczne i często nie nadążają za zmianami w parku maszynowym. e‑peAR to cyfrowy standard wsparcia produkcji, który optymalizuje budżet i skraca czas reakcji serwisu.
Nie masz własnych modeli 3D? Pomożemy Ci w ich przygotowaniu i optymalizacji pod kątem Twojego parku maszynowego.
Zabierz swój produkt wszędzie. Dosłownie.
Zapomnij o wysokich kosztach logistyki i wynajmu przestrzeni targowej. Umów się na 15-minutowy pokaz i zobacz, jak e-peAR zmieści całą Twoją ofertę w jednym tablecie lub smartfonie.
Często zadawane pytania
Wszystkie urządzenia z iOS 13+, Android 8+. Dla płynności i komfortu użytkowania rekomendujemy tablety.
Kontakt
Vobacom Sp. z o.o.
ul. Włocławska 169C
87-100 Toruń
tel. +48 609 850 867
Dział handlowy: handel@vobacom.pl